FANUC Adria d.o.o.
Ne glede na vaš izdelek in vaše potrebe, obstaja FANUC PLAN.

FANUC PLAN zajemajo oz. predstavljajo prilagodljive servisne pakete, zasnovane za zagotavljanje optimalne učinkovitosti in visoke razpoložljivosti FANUC robotov in strojev ter CNC krmilnikov skozi celoten življenjski cikel opreme. Servisni paketi uporabnikom zagotavljajo fiksne in predvidljive stroške vzdrževanja, omogočajo lokalno in hitro tehnično podporo, nudijo do 8 letno jamstvo – FANUC Care ter vključujejo možnost nadgradnje s prilagojenimi dodatnimi storitvami. Na voljo so 3 servisni paketi, glej tabelo.

Kako kombinacija FANUC PLAN in IoT rešitev dviguje učinkovitost sodobne proizvodnje
V industriji, kjer je produktivnost neposredno povezana s konkurenčnostjo, pomembno prednost prinašajo tisti proizvajalci, ki znajo izkoristiti moč podatkov, digitalizacije in vnaprej načrtovanega vzdrževanja. Zato je FANUC razvil dva ključna stebra za dvig učinkovitosti – FANUC Plan ter IoT rešitve, ki skupaj tvorijo celovito podporo podjetjem.

Predstavljamo dve IoT rešitvi, s pomočjo katerih boste vedno korak pred drugimi:

1. FsBP – FIELD system Basic Package
   FsBP je IoT platforma, namenjena zbiranju, obdelavi in analizi podatkov. Povezuje CNC naprave, robote, senzorje ter naprave različnih proizvajalcev in generacij na skupno platformo ter nudi osnovo za razvoj in uporabo aplikacij, ki optimizirajo proizvodnjo.
2. ZDT – Zero Down Time
   ZDT je ena izmed najbolj prepoznavnih FANUC IoT storitev. Gre za sistem, ki omogoča analitiko napovedovanja in zgodnje zaznavanje okvar na FANUC robotih, kar preprečuje nenačrtovane zastoje.

Omogoča vam:
spremljanje stanja robotov v realnem času
predvidevanje potencialnih okvar
priporočila za vzdrževanje v optimalnem času
pregled obrabe opreme in porabe energije preko spletnega portala

Koristi FANUC PLAN in Fanuc IoT za podjetja:

1. Manj zastojev in večja razpoložljivost opreme
   načrtovano vzdrževanje
   hitrejši odzivni čas
   zmanjšanje nenapovedanih okvar
2. Večja preglednost nad proizvodnjo
   jasen pregled nad stanjem strojev v realnem času
   natančni podatki o učinkovitosti
   možnost analize ozkih grl
3. Optimizacija stroškov in boljše planiranje
   FANUC Plan znižuje finančno tveganje s predvidljivimi stroški in podaljšanim jamstvom, medtem ko IoT rešitve omogočajo boljše odločanje na podlagi zbranih podatkov.

Tak pristop prinaša:
nižje stroške nepredvidenih popravil
večjo učinkovitost delovnih procesov
optimizirano porabo energije

4. Podpora za digitalno transformacijo (Industry 4.0)
   FANUC IoT rešitve omogočajo prehod v popolnoma digitalizirano proizvodnjo, kjer se podatki pretakajo od strojev do analitike in odločanja.
   FANUC združuje vzdrževalne pakete FANUC Plan in napredne IoT rešitve v enoten ekosistem, ki uporabnikom omogoča visoko produktivnost, nizke stroške vzdrževanja ter popoln nadzor nad proizvodnjo.

S tem FANUC pomaga podjetjem vseh velikosti, da vstopijo v svet pametnih tovarn in izkoristijo prednosti digitalizacije, ki je danes ključna za ohranjanje konkurenčnosti.

Vabimo vas, da nas obiščete na Mednarodnem industrijskem sejmu – MIS 2026.

https://www.fanuc.si

The post FANUC PLAN IN IoT – POVEZANI IN KORAK PRED DRUGIMI appeared first on Svet mehatronike.

FANUC Adria d.o.o.
Avtor: Gašper Muhič
Evropska obdelovalna industrija se sooča z večplastnimi izzivi: pomanjkanje usposobljene delovne sile, naraščajoči stroški ter geopolitične negotovosti.

Tradicionalni sektorji, kot je avtomobilska industrija, se prestrukturirajo, medtem ko izvozni sektorji odlašajo z investicijami zaradi trgovinskih omejitev. V takšnem okolju postajajo ključne rešitve, ki omogočajo večjo produktivnost, digitalizacijo in prilagodljivost proizvodnje. Cilj je zmanjšanje variabilnosti, skrajšanje pretočnih časov in zagotovitev robustnih procesov.

ROBODRILL z razširjeno osjo Y za obdelavo večjih komponent
Med pomembnimi tehnološkimi novostmi pri FANUC-u je obdelovalni center ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500, zasnovan za obdelavo večjih kosov, kar ustreza rastočemu povpraševanju po hitri in natančni obdelavi komponent električnih vozil (EV). Razširjena os Y (500 mm) in globina mize 500 mm omogočata obdelavo ohišij baterij, inverterjev in drugih večjih delov – brez povečanja prostorske zahteve. Kompaktna zasnova stroja poenostavlja integracijo v obstoječe proizvodne linije.

Tehnične značilnosti:
Nosilnost do 400 kg za večje vpenjalne priprave.
Hitri pomiki do 60 m/min in pospešek 2,2 G za krajše čase ciklov.
28-postajni ATC (avtomatski menjalec orodja) z menjavo orodja v 0,7 sekunde.

Kombinacija kompaktnosti, hitrosti in natančnosti omogoča uporabo v avtomobilski industriji ter drugih aplikacijah, kjer je čas obdelave kritičen.

Nov obdelovalni center je bil zasnovan tudi z mislijo za obdelavo EV komponent. Pri obdelavi komponent baterijskih sistemov, ohišij inverterjev in nosilnih struktur je ključno učinkovito vpenjanje, termična stabilnost ter odvajanje odrezkov. Razširjena os Y omogoča večjo delovno površino za kompleksne priprave, medtem ko hitri pomiki in visoki pospeški skrajšajo neproduktivne prehode med operacijami. V kombinaciji z ustrezno izbiro orodij in strategij poti se izboljša razmerje med časom cikla in kakovostjo, kar je kritično pri serijski proizvodnji komponent.

Integracija robotike
Povezava med strojem in robotom je izvedljiva prek standardizirane komunikacije, kar pospeši zagone in zmanjšuje potrebo po obsežnem prilagajanju. Uporaba industrijskih ali kolaborativnih robotov omogoča avtomatizirano nalaganje, razkladanje, čiščenje ter meritve, s čimer se dvigne OEE (Overall Equipment Effectiveness) in ponovljivost. Modularna zasnova celic omogoča fleksibilno prilagajanje serijam ter razširitev na 4/5-osne aplikacije.

Pametna povezljivost v praksi
Za sodobno proizvodnjo je ključna tudi povezljivost in konsistentna obdelava podatkov. FANUC-ov novi sistem FIELD system Basic Package omogoča spremljanje ključnih kazalnikov v realnem času, vključno z obremenitvami vretena, porabo energije, signalizacijo alarmov in ostalih strojnih parametrov. Podpira uvajanje prediktivnega vzdrževanja na podlagi analize trendov, varnostni mehanizmi pa ščitijo komunikacijo in integriteto podatkov v omrežjih tovarne.

Inovacije za Industrijo 4.0
Na ravni krmiljenja CNC Design Studio deluje kot integrirano razvojno okolje, ki poenostavi nastavitve in migracijo na najnovejšo serijo CNC krmilnikov 500i-A. Smart Digital Twin omogoča virtualizacijo procesa, optimizacijo parametrov rezanja ter napoved kakovosti površin pred fizično izdelavo. Poenostavljena integracija robotov skrajša čas zagona in podpira standardizacijo vmesnikov.

Energetska učinkovitost ostaja pomembna: servo pogoni αi-D zmanjšujejo izgube energije za 10 do 15 % in prihranijo do 30 % prostora v primerjavi s prejšnjimi modeli. Program dolgoročne podpore FANUC Care skrbi za predvidljivost vzdrževanja ter razpoložljivost kritičnih komponent, kar dodatno znižuje skupne stroške lastništva (TCO).

Zaključek
Za uspešno delovanje v zahtevnih razmerah je bistvena kombinacija natančnosti, povezljivosti in zanesljivosti. Napredni obdelovalni centri z razširjenimi mehanskimi zmožnostmi, IoT sistemi za spremljanje proizvodnje ter sodobni CNC krmilniki omogočajo prehod v digitalizirano, energetsko učinkovito in robustno proizvodnjo. Sistemski pristop – od strojne opreme do podatkovne infrastrukture – proizvajalcem pomaga postopno izboljševati procese, dvigovati kakovost in nižati stroške, kar je ključno za konkurenčnost v globalnem industrijskem okolju.

FANUC Adria d.o.o.
Ipavčeva 21
3000 Celje
Sledite nam na LinkedInu!
https://www.fanuc.si

The post Okrepitev evropske obdelovalne industrije v časih sprememb appeared first on Svet mehatronike.

MB-NAKLO d.o.o.
Pripravil: Andraž Zupan
V svetu industrijske avtomatizacije, kjer roboti in ljudje vse pogosteje delijo isti delovni prostor, postaja varnost ena ključnih prioritet.

Napredna tehnologija je omogočila bolj učinkovito sodelovanje, a hkrati povečala potrebo po zanesljivih sistemih zaznavanja in preprečevanja nesreč. Tukaj nastopi NEURA Robotics s svojo inovacijo – OmniSensor, inteligentni senzor, zasnovan za varno in učinkovito zaznavo ljudi v industrijskih okoljih.

Kaj je OmniSensor?
OmniSensor je visokotehnološki zaznavni sistem, razvit s strani podjetja NEURA Robotics, ki združuje več senzornih tehnologij in umetno inteligenco za natančno zaznavo ljudi v realnem času. Gre za multimodalni senzor, ki združuje podatke iz vizualnih kamer, infrardečih senzorjev, 3D globinskih tipal in drugih enot za zaznavanje, da bi ustvaril celostno sliko okolice robota – vključno z lokacijo, gibom in položajem ljudi v bližini.

Varnost, ki vidi celotno sliko
Sodobni robotski varnostni sistemi delujejo zastarelo. Ne razlikujejo zanesljivo med ljudmi in predmeti, zato zahtevajo kompleksne varnostne nastavitve in nepotrebno prekinjanje delovnih procesov. NEURA OmniSensor to presega s večmodalno senzoriko, ki ustvarja inteligentne in prilagodljive varnostne cone. Deluje zanesljivo v vseh okoljih – tudi pri šibki svetlobi, prahu in zahtevnih razmerah. Namesto da zgolj zaznava gibanje, dojema sceno in klasificira predmete. S tem industrijsko varnost spremeni iz omejitve v dinamični inteligentni ščit.

Zakaj izbrati varno zaznavanje ljudi?

Pretvorite katero koli delovno okolje z inteligentno zaščito
NEURA OmniSensor se zlahka prilagaja vašemu okolju s fleksibilnimi in nastavljivimi zaznavnimi conami.
Stropna montaža
Modularna zasnova
Mobilna integracija

Vrednost naložbe (ROI) na prvi pogled
Zmanjšanje nepredvidenih zaustavitev s samodejnim zaustavljanjem in ponovnim zagonom ob zaznavi prisotnosti ljudi
Večja fleksibilnost postavitve tovarne
Nižji stroški namestitve in vzdrževanja varnostnih sistemov
Izboljšana učinkovitost sodelovanja človek–robot brez kompromisov glede varnost

Uporaba v praksi
Varnost pri depaletizaciji z AGV
AGV-ji se pogosto ustavijo, ko ljudje vstopijo v delovne cone, čeprav ni resne nevarnosti. Naš sistem natančno zazna, ali gre za človeka ali stroj, kar omogoča varno, a nemoteno delo in povečuje pretočnost ter produktivnost.

Sodelovalna delovna mesta
Tradicionalni sistemi varnosti pogosto zahtevajo kompromis med produktivnostjo in varnostjo. Naša ultra-hitra zaznava omogoča resnično sodelovanje – delavci se lahko naravno približajo robotom, ob tem pa ostanejo varni.

Avtonomna strega strojev
V brezskrbnem oziroma samodejnem delu je zanesljivost ključno. Sistem spremlja prisotnost ljudi v realnem času in reagira takoj ko nekdo vstopi v cono. To zagotavlja neprekinjen obratovalni čas ob varovanju vsakogar, ki vstopi v celico.

Naj varnost deluje sama
Brez več ročnega ponovnega zagona, lažnih sprožitev ali kompromisov v postavitvi. Namestite sistem enkrat in delujte z zaupanjem.

Z naraščajočo potrebo po varnosti, fleksibilnosti in učinkovitosti v sodobni industriji, predstavlja OmniSensor podjetja NEURA Robotics izjemno tehnološko rešitev, ki odpira nova poglavja v razvoju človeku prijazne avtomatizacije. Z inteligentno zaznavo in napredno umetno inteligenco ta senzor ni zgolj dodatek k robotu – temveč ključni element za varno prihodnost proizvodnje.

MB-NAKLO d.o.o.
andraz.zupan@mb-naklo.si
GSM: 040 253 500
info@mb-naklo.si
www.mb-naklo.si

The post NEURA Robotics: OmniSensor, inteligentna zaznava ljudi za ultimativno industrijsko varnost appeared first on Svet mehatronike.

FANUC Adria d.o.o.
Sodobna robotika znatno poveča produktivnost in poenostavi procese v različnih panogah, od avtomobilske in elektronske do obdelave kovin in farmacevtskih izdelkov.

Z več kot milijon robotov FANUC, nameščenih po vsem svetu, FANUC še naprej širi svoj portfelj in se osredotoča na enostavno uporabo, energetsko učinkovitost in raznolikost aplikacij.
Ključna prednostna naloga so intuitivne tehnologije avtomatizacije, ki zmanjšujejo vstopne ovire za podjetja vseh velikosti. Ti vključujejo digitalne dvojčke, napredna orodja za simulacijo in programiranje ter možnosti programiranja, ki temeljijo na Pythonu, ki omogočajo hitro in brezhibno integracijo v obstoječa proizvodna okolja.

Te tehnologije podpirajo tudi napredne aplikacije umetne inteligence. Na podlagi rešitev, kot sta preverjanje napak umetne inteligence in obdelava slik na podlagi umetne inteligence, je družba FANUC razvila agenta umetne inteligence, ki operaterjem pomaga pri uporabi podatkov robotov v živo, napovednih modelov iz sistema FANUC Zero Downtime in integriranih priročnikov.
Med najnovejšimi izdelki FANUC so roboti s težkim tovorom, kot sta M-410/800F-32C (800 kg) in M-950iA (500 kg), zasnovani za zahtevne aplikacije. FANUC je svojo linijo kobotov razširil tudi s CRX-10iA/L Paint – prvim sodelujočim robotom na svetu, odpornim proti eksploziji, za barvne, prašne in tekoče premaze. Ima intuitiven vmesnik povleci in spusti za enostavno programiranje.

Še en mejnik je kompaktni robotski krmilnik R-50iA, ki ponuja izboljšano računalniško moč in certificirano kibernetsko varnost. Njegov integrirani SoftPLC, ki temelji na Codesysu, podpira vse glavne programske jezike in zagotavlja največjo prilagodljivost.

FANUC postavlja nove standarde tudi na področju simulacije z orodjem ROBOGUIDE V10. Najnovejša različica ima izboljšano grafiko, realistično 3D vizualizacijo in optimizirano vodenje uporabnikov za učinkovito programiranje brez povezave in krajše izpade.

Inovacije FANUC kažejo, kako lahko sodobna robotika poveča učinkovitost v različnih panogah – praktično, intuitivno in v prihodnost.

FANUC Adria d.o.o.
Ipavčeva 21
3000 Celje
Sledite nam na LinkedInu!
https://www.fanuc.si

The post Robotske rešitve FANUC: praktične, intuitivne in usmerjene v prihodnost appeared first on Svet mehatronike.

FANUC Adria d.o.o.
Nedavno smo se pogovarjali z direktorjem podjetja FANUC Adria gospodom Groboljšek Bojanom. Vabimo vas, da si preberete, kaj nam je povedal.

V zadnjih letih v industriji opažamo trende, ki gredo predvsem v smeri povečevanja produktivnosti. Kako konkretno uvajajo ta tehnologije vaše stranke?
Pomagamo pri povečanju produktivnosti z rešitvami, kot so ZDT za preprečevanje zastojev robotov, FsBP za zbiranje podatkov s strojev različnih proizvajalcev, digitalni dvojčki za pripravo procesov brez prekinitve proizvodnje ter z uvajanjem umetne inteligence, kolaborativne robotike in trajnostnih pristopov za večjo učinkovitost in nižje stroške. Pri FANUCU se zavedamo tudi drugih pomembnih trendov, kot so uporaba umetne inteligence, zmanjševanje ogljičnega odtisa, ter sodelovanje med stroji in ljudmi (t. i. kolaborativna robotika). Vpeljava teh tehnologij lahko pomembno prispeva k zmanjšanju operativnih stroškov, povečanju učinkovitosti in boljši izkoriščenosti strojev.

Nedavno je FANUC na trg lansiral novi robotski krmilnik R-50iA – prvi robotski krmilnik na svetu z vgrajeno kibernetsko zaščito. Kako pomembna mislite, da bo kibernetska zaščita v prihodnosti?

Kibernetska varnost postaja ključen dejavnik v industriji. Z digitalizacijo in povezovanjem strojev se povečuje tudi tveganje za napade. FANUC na to odgovarja z novim robotskim krmilnikom R-50iA, ki je prvi na svetu s certifikatoma IEC 62443-4-1 in 4-2. Ti potrjujeta najvišjo raven zaščite industrijskih sistemov. Krmilnik poleg izboljšane zmogljivosti in manjše porabe energije omogoča varno proizvodnjo, zaščito zaposlenih ter varovanje intelektualne lastnine.

FANUC nenehno nadgrajuje svoje produkte, tako strojni kot tudi programski del, omenila sva že nov robotski krmilnik in kibernetsko varnost. Za katere novosti in izboljšave pričakujete, da bodo še posebej zaželene pri vaših kupcih?
Med ključnimi novostmi izpostavljamo izboljšano uporabniško izkušnjo pri novem krmilniku R-50iA, ki omogoča hiter uvoz/izvoz nastavitev in ima vgrajen PLK za enostavnejšo avtomatizacijo. Natančnejši nadzor poti orodja izboljšuje aplikacije, kot je na primer nanos lepil. V sodelovanju z Inbolt roboti zdaj sledijo gibajočim se objektom v realnem času, kar povečuje fleksibilnost linij. Kobot seriji CR in CRX zdaj pokrivata nosilnosti do 50 kg, nov paletizacijski robot M-410/800 zmore 800 kg, M-1000 pa kar 1000 kg. Novi Robodrill ima večjo Y-os in večji zalogovnik orodij, servo sistemi αi-D pa omogočajo do 10 % prihranka energije.

Energetska učinkovitost in majhen okoljski odtis – te stvari FANUC poudarja tudi na globalnem nivoju. Kako se pa to odraža v vaših produktih?

Na področju trajnosti smo si do leta 2030 zastavili cilj zmanjšati emisije toplogrednih plinov za 40 % v proizvodnji in za 12 % pri uporabi izdelkov. To dosegamo z regenerativnim zaviranjem, varčnimi načini delovanja, optimizacijo gibanja ter sistemi FsBP in ZDT za učinkovitejšo proizvodnjo. Naši stroji delujejo več kot 20 let, omogočamo regeneracijo robotov in posodobitve CNC strojev, ter zmanjšujemo uporabo embalaže za enkratno uporabo. Stranke vse bolj zanimajo rešitve za izboljšanje OEE in usklajevanje z ESG cilji, kar kaže, da trajnost postaja ključni dejavnik pri investicijah.

Sodelujoči roboti (koboti) so tudi eden od aktualnih trendov v industriji. Kako gledate na ta del robotike? Koliko so ti roboti že razširjeni v naših podjetjih?

Trend kobotov je dobil svoj zagon z večanjem potreb po avtomatizaciji in pomanjkanjem delovne sile. Če so stranke pred, recimo 5 leti, še povpraševale po kobotih zato ker je bilo to »in«, se kupci danes že precej bolj zavedajo, čemu so koboti dejansko namenjeni – to je sodelovanje s človekom ali pa delo v neposredni bližini drugih delavcev. Naša serija kobotov CRX kombinira odlike naših standardnih industrijskih robotov z uporabniku prijaznim vmesnikom, poenostavljenim programiranjem in konkurenčno ceno. Vse to jih dela zanimive za podjetja, ki šele začenjajo svojo pot avtomatizacije, z opcijo klasičnega načina programiranja pa se tudi stari programerski mački počutijo kot doma. Kar se pa tiče razširjenosti – vseh industrijskih robotov ne bodo zamenjali, bodo pa vsekakor našli svoj prostor v proizvodnjah. To opažamo tudi pri naših strankah, le-te se tudi vedno bolj zavedajo v splošnem nižjih skupnih stroškov lastništva kobotov nasproti klasičnim industrijskim robotom.

FANUC je znan po sloganu »Service First«, ki postavlja na prvo mesto poprodajno podporo strankam. Kaj v resnici predstavlja ta slogan?

Pri FANUCU »Service First« ni le slogan, temveč temeljna vrednota, ki pomeni, da je podpora strankam vedno na prvem mestu – ne le ob težavah, temveč tudi preventivno. Stranke danes pričakujejo hitro odzivnost in proaktivne rešitve, zato vlagamo v lokalno prisotnost, inovacije in sisteme, kot je ZDT, ki omogoča spremljanje stanja robotov na daljavo. Tako lahko morebitne težave zaznamo vnaprej in preprečimo izpade.

Ključno vlogo pri tem ima mreža lokalnih servisnih centrov z lastnimi zalogami in visoko usposobljenimi ekipami, ki delujejo kot svetovalci in razumejo potrebe lokalne industrije. Naša podpora je zato zanesljiva, odzivna in pametna – sestavni del vsake FANUC rešitve, ne dodatek.

Omenili ste dolgoročne odnose s strankami. Del tega so tudi vaši izobraževalni programi.

Vsekakor. FANUC Akademija je ključni del naše poprodajne podpore, saj strankam omogoča, da svoje naprave uporabljajo kar najbolj učinkovito. Ponujamo širok nabor izobraževanj – od osnov za upravljalce robotov do naprednih tečajev za tehnologe na Roboshot strojih. Cilj je, da uporabniki naprave ne le obvladajo, temveč jih znajo tudi optimalno vključiti v proizvodnjo.

Akademija pa je tudi naš most do prihodnosti – sodelujemo z izobraževalnimi ustanovami, podpiramo tekmovanja, kot sta Euroskills in Worldskills, ter razvijamo šolske celice za praktično učenje programiranja robotov in CNC strojev. S tem prispevamo k razvoju kompetenc, ki bodo ključne za prihodnost industrije.

FANUC Adria d.o.o.
Ipavčeva 21
3000 Celje
Sledite nam na LinkedInu!
https://www.fanuc.si

The post Avtomatizacija, ki nikoli ne počiva: FANUC Adria med tehnološko odličnostjo in trajnostjo appeared first on Svet mehatronike.

MIEL d.o.o.
Vsestranski in učinkovit mobilni robot, zasnovan za racionalizacijo prevoza vozičkov z najsodobnejšo varnostno tehnologijo in zmogljivostjo.

Inovativni vsesmerni OL-450S podjetja OMRON predstavlja pomemben napredek na področju avtomatizacije. Zaradi izjemne zmogljivosti, za katero je značilna visoka hitrost in impresivna dvižna zmogljivost, v kombinaciji z naprednimi varnostnimi funkcijami, je OL-450S vsestranska rešitev za širok spekter aplikacij.

Glavne značilnosti:
Nosilnost 450 kg
Zmogljivosti vsesmernega pogona
360° pokritost s tehnologijo LiDAR
Skladnost s standardom ISO 3691-4 (razen klavzule 4.12)
Peturni čas delovanja s 45-minutnim časom polnjenja (20%-80%)
Višina dvižne ploščadi 108 mm
Pripravljen na delo iz škatle

Integrirana nizkoprofilna dvižna plošča:
OL-450S, ko je spuščen, je njegova višina 108 mm in zlahka zdrsne pod vozičke ali stojala. Dvig plošče do 308 mm predstavlja najvišji dvig v panogi in omogoča ravnanje z najrazličnejšimi vozički.

• Visoka nosilnost 450 kg, ki pokriva večino potreb po prevozu vozičkov
• Popolnoma integrirana dvižna plošča z nastavljivo višino (med 108-308 mm)
• 108 mm znižana višina plošče za maksimalno združljivost vozička brez dodatnih sprememb
• Namenska LiDAR tehnologija za prepoznavanje vozička in relativno fino pozicioniranje

Funkcionalna varnost
OL-450S je zasnovan tako, da je varnost glavna prednostna naloga. Njegove napredne varnostne funkcije, vključno s senzorji Lidar in inteligentno programsko opremo, pomagajo preprečevati nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. OL-450S postavlja novo merilo varnosti s svojim dinamičnim inteligentnim varnostnim sistemom.

• Skladnost s standardom ISO 3691-4
• 360° LiDAR skeniranje za popolnoprepoznavanje okolice
• Popolna varnostna pokritost
• Izogibanje statičnim in premikajočim se oviram
• Kompleksen, raznolik varnostni sistem in tehnologija dinamičnega zaviranja
• Izmenjava podatkov med vozili za inteligentno napovedovanje izogibanja oviram

Brezžično polnjenje
OL-450S je prvi v liniji avtonomnih mobilnih robotov OMRON, ki ima možnost brezžičnega sistema polnjenja kot primarno metodo za avtonomno polnjenje. S časom polnjenja 7 ur in 40 minut zagotavlja osupljivo razmerje med časom delovanja in polnjenja 10,5: 1.

Popolnoma integriran brezžični sistem polnjenja
Precizni sistem za fino pozicioniranje zaščitnih blazinic
40-minutni čas polnjenja od 20% do 80%
Čas delovanja: 11 ur (brez obremenitve tovora) / 7 ur (s polnim tovorom)

Vsesmerna vožnja
Opremljen z vsesmernim pogonom, OL-450S izboljšuje sistem diferencialnega pogona z dodajanjem možnosti bočnega gibanja, ki ustreza vsem prilagodljivim navigacijskim potrebam.

• Tesni gibi in popolnoma avtonomna navigacija
• Sposobnost gibanja v vse smeri; naprej, nazaj ter stransko gibanje in prosto vrtenje na mestu
• Prilagoditev navigacijske logike
• Izogiba se statičnim in premikajočim se oviram

AMR tehnologija in programska oprema:
Namenska tehnologija AMR, ki jo uporabljajo AMR proizvajalca OMRON, vključuje različne senzorje, kot so laserski skenerji, ki robotom omogočajo natančno kartiranje okolja in varno navigacijo.
Programska oprema, ki se uporablja za upravljanje AMR naprav OMRON, je uporabniku prijazna in intuitivna, kar omogoča enostavno programiranje robotov za izvajanje določenih nalog.

MIEL d.o.o.
Ulica svežih idej 4A
3320 Velenje
E-pošta: info@miel.si
Tel.: +386 (0)3 77 77 000
https://www.miel.si

The post Novi mobilni robotOL-450S appeared first on Svet mehatronike.

MB-NAKLO
Avtor: Janaz Draksler
V času, ko industrijska avtomatizacija zahteva vedno večjo prilagodljivost in učinkovitost, podjetje SCHUNK postavlja nove standarde z inovativnim sistemom za menjavo orodij – CPS tool changer. Ta rešitev je del novega portfelja Robot PLUS, ki ponuja celovite možnosti za fleksibilno manipulacijo obdelovancev z roboti.

Kaj je CPS tool changer?
CPS je pnevmatski sistem za samodejno menjavo končnih efektorjev na robotu. Omogoča hitro, zanesljivo in varno menjavo prijemal, orodij ali drugih komponent, kar bistveno zmanjša čas preklopa med različnimi aplikacijami.

Ključne prednosti:
Menjava brez dodatne nastavitve: Robot lahko samodejno preklopi med različnimi nalogami brez ročnega posega.
Nosilnost do 1000 kg: Primeren za širok spekter industrijskih aplikacij.
18 velikosti: Zagotavlja kompatibilnost z različnimi roboti.
Varnostna funkcija: Vgrajena vzmet preprečuje odklop v primeru padca tlaka.
Senzorska podpora: Zaznavanje prisotnosti orodja in stanja zaklepanja za večjo preglednost.

Tehnološka dovršenost
CPS sistem je sestavljen iz dveh komponent:
CPS-K (Master): Nameščen na robotu.
CPS-A (Adapter): Nameščen na orodju.

Oba dela se mehansko zaskočita s pomočjo stisnjenega zraka, kar zagotavlja trdno in varno povezavo. Sistem je združljiv z obstoječimi SCHUNK menjalnimi sistemi, kar pomeni, da ni potrebe po ponovnem učenju ali spremembi programske opreme.

Robot PLUS: več kot le menjava orodij
Poleg CPS sistema SCHUNK v okviru portfelja Robot PLUS ponuja tudi:
Kompenzacijske enote
Senzorje sile/navorov
Magnetna prijemala in dvojna pnevmatska prijemala

Ta modularni pristop omogoča oblikovanje celovitih končnih rešitev za robote, ki so prilagodljive, učinkovite in pripravljene na prihodnost.

SCHUNK s CPS menjalnim sistemom dokazuje, da je fleksibilnost ključ do uspeha v sodobni proizvodnji. Z zmanjšanjem izpadov, povečano produktivnostjo in enostavno integracijo v obstoječe sisteme CPS predstavlja nepogrešljiv element v avtomatizaciji obdelave obdelovancev.

janez.draksler@mb-naklo.si
Kontakt: 040 975 528
www.mb-naklo.si

The post SCHUNK CPS – Pnevmatski sistem menjave orodja za večjo prilagodljivost robotov appeared first on Svet mehatronike.

INO­TEH d. o. o.
Razmišljate o naložbi v pomoč v obliki kolaborativnega robota? »Plug-and-play« kolaborativni roboti oz. koboti ponujajo popoln prehod iz ročnega rokovanja ali montaže v bolj avtomatizirane operacije. Vendar je pomembno, da izberete takšnega z močnim in varnim oprijemom!

Kolaborativni roboti ali koboti so roboti, zasnovani za delo skupaj z ljudmi. Opremljena s prijemali, senzorji in tehnologijo vida, je ta najnovejša robotska tehnologija varna in enostavna za uporabo v skoraj vseh okoljih. Ni čudno, da hitro postajajo znana praksa v industriji.

Več različnih proizvajalcev promovira modele »plug-and-play«, ki so posebej namenjeni majhnim delavnicam ali podjetjem, kjer se je delo doslej opravljalo ročno. Vendar pa se lahko zmogljivost teh različnih kobotov in končnih efektorjev, odvisno od njihove zasnove, precej razlikujeta. Pravzaprav imajo nekateri vakuumski končni efektorji desetkrat večjo dvižno zmogljivost kot drugi.

Skrivnost uspešnega kolaborativnega vakuumskega prijemala je njegov vakuumski pretok. Brez močnega in neprekinjenega vakuumskega pretoka kolaborativni vakuumski končni efektor ne bo mogel prijeti in varno dvigniti tistega, kar želite, da obvladuje. Kobot z nezadostno dvižno zmogljivostjo bo frustrirajoč in nevaren. »Šibek« kobot bo padel in poškodoval dele, kar bo ogrozilo delovno okolje in povečalo tveganje za industrijske nesreče.

Zato je pomembno preveriti, kako se vakuum ustvarja v kobotu in prijemalni enoti, ki jo boste izbrali. Vendar začnimo na začetku:

Vakuum opravi delo
Vakuum, ki ga pogosto dojemamo kot popolnoma prazen prostor, je idealno in nedosegljivo stanje. Iz praktičnih razlogov inženirji vakuum običajno vidijo kot negativni tlak, saj ta opisuje silo, ki jo je mogoče izkoristiti za opravljanje dela.

V vakuumskem sistemu je razlika med atmosferskim tlakom (enakim teži zraka nad glavo) in vakuumskim (negativnim) tlakom tista, ki omogoča izvajanje dejanj, kot so dvigovanje, držanje, premikanje in tako naprej.

Različni koboti uporabljajo različne vakuumske črpalke
V inženirstvu se vakuum običajno ustvarja z vakuumsko črpalko in čeprav obstaja več različnih vrst vakuumskih črpalk, se v kolaborativnih vakuumskih končnih efektorjih uporabljata dve glavni vrsti – miniaturne elektromehanske črpalke in črpalke/ejektorji na stisnjen zrak.

Vakuumske črpalke so ocenjene glede na njihovo sposobnost ustvarjanja vakuumskega pretoka. Vakuumski pretok je induciran zrak, ki ga telo črpalke vsesa iz atmosferskega tlaka. Ta številka je običajno izražena v normalnih litrih na minuto (Nl/min).

Miniaturne elektromehanske črpalke zagotavljajo nižji pretok
Nekatera vakuumska prijemala za kobote, ki so danes na voljo na trgu in so zasnovani po principu »plug-and-play«, uporabljajo miniaturne elektromehanske vakuumske črpalke. To je morda edina alternativa v okoljih brez dostopa do stisnjenega zraka. Ali v primeru, če je kobot namenjen uporabi na mobilni aplikaciji.

Vendar pa miniaturne elektromehanske vakuumske črpalke zagotavljajo bistveno manjši vakuumski pretok v primerjavi z vakuumskimi črpalkami, ki jih poganja stisnjen zrak.

Boljša dvižna zmogljivost s stisnjenim zrakom
Ker je dvižna zmogljivost odvisna od vakuumskega pretoka, bodo kolaborativni roboti, opremljeni z vakuumskimi črpalkami na stisnjen zrak, zagotavljali od štirikrat do desetkrat večjo dvižno zmogljivost kot kolaborativni roboti, ki uporabljajo miniaturne elektromehanske črpalke.

Najpreprostejša vrsta vakuumske črpalke na stisnjen zrak je znana kot enostopenjska ejektorska črpalka. Vakuum se ustvari s potiskanjem stisnjenega zraka skozi majhno odprtino ali ejektorsko šobo z zelo veliko hitrostjo, kar povzroči nastanek negativnega tlaka v sistemu. Zunanji del sistema poskuša z atmosferskim tlakom uravnotežiti ta negativni tlak in ponovno vzpostaviti ravnovesje. To ustvari vakuumski ali induciran pretok zraka.

Večstopenjski ejektorji so še boljša rešitev
V tako imenovanih večstopenjskih ejektorskih črpalkah stisnjen zrak vstopi v črpalko in se dovaja skozi sistem ejektorskih šob in komor različnih velikosti, ki delujejo kot „ojačevalnik tlaka“. Večstopenjski vakuumski ejektorji optimalno izkoriščajo energijo, shranjeno v stisnjenem zraku, s pomočjo posebej zasnovanih zračnih šob v seriji postopoma večjih ejektorjev, ki omogočajo, da se pretok stisnjenega zraka v nadzorovanih stopnjah širi.

Večstopenjske ejektorske vakuumske črpalke ponujajo številne prednosti pred enostopenjskimi ejektorji in mehanskimi ali elektromehanskimi vakuumskimi črpalkami. So tihe, imajo malo gibljivih delov in ne proizvajajo toplote ali vibracij, zaradi česar delujejo praktično brez vzdrževanja.

Pametna izbira
»Plug-and-play« vakuumska prijemala na kolaborativnih robotih s funkcijo ki uporablja večstopenjske vakuumske ejektorje, ponuja vrhunski vakuumski pretok, kar se odraža v najboljši dvižni zmogljivosti in zmožnosti rokovanja s široko paleto izdelkov, vključno s predmeti, ki jih je težko prijeti. Zato je izbira »močnega« kobotnega vakuumskega končnega efektorja na stisnjen zrak pametna izbira za vse, ki vlagajo v najnovejša orodja za souporabo delovnih prostorov.

O proizvajalcu PIAB
Proizvajalec PIAB razvija avtomatizacijo in ustvarja trajnostne rešitve za varnejše in učinkovitejše delovno mesto v avtomatiziranem svetu. Robotom zagotavljajo veščine prijemanja, inteligenten pretok materialov in dvižno moč ljudem. Današnji svet želijo izboljšati na bolje. Ta ambicija je vgrajena v vse, kar počnejo. Njegove stranke so v prav vseh sektorjih, vključno s hrano in pijačo, avtomobilizmom, embalažo, logistiko in skladiščenjem, e-trgovino, elektroniko, kemično in farmacevtsko industrijo ter splošno proizvodnjo.

Njihova vizija je avtomatiziran svet, v katerem se ne zapravljajo nobeni viri in noben človek ni poškodovan.

Več informacij o izdelkih PIAB dobite pri podjetju INOTEH D.O.O.

INOTEH d.o.o.
K železnici 7
SI-2345 Bistrica ob Dravi
tel.: 02 / 673 01 34
E-mail: gp@inoteh.si
https://www.inoteh.si

The post PIAB: Izberite ustrezno vakuumsko prijemalo za vašega kolaborativnega robota appeared first on Svet mehatronike.

FANUC Adria d.o.o.
Mednarodni industrijski sejem (MIS) 2025, ki bo potekal od 8. do 11. aprila v Celju, je dogodek, ki ga ne smete zamuditi.

Na sejmu bodo predstavljene najnovejše inovacije, tehnologije in rešitve v industrijskem sektorju. Organizatorji obljubljajo bogat program, ki bo vključeval strokovne pogovore, predstavitve in razstave, namenjene podjetjem, strokovnjakom in navdušencem. Del tega programa bo seveda tudi podjetje FANUC, ki s svojimi visokotehnološkimi izdelki in odličnimi storitvami s področja industrije nosi vodilno mesto na svetu.
FANUC, vodilno podjetje na področju avtomatizacije in robotike, bo na sejmu predstavilo svoje najnovejše tehnologije, ki oblikujejo prihodnost industrije. Obiskovalci bodo imeli priložnost spoznati visoko zmogljiv vertikalni obdelovalni center ROBODRILL, stroj za rezanje z žico ROBOCUT in popolonoma električni stroj za brizganje plastike ROBOSHOT. Vsaka od teh tehnologij ponuja izjemno hitrost, natančnost in zanesljivost, kar povečuje produktivnost in učinkovitost v različnih industrijskih panogah. Poleg strojnega tribunala bo na razpolago tudi ogled zmogljivih industrijskih robotov in kobotov FANUC, med njimi pa bo postavljen najnovejši krmilnik R-50iA, zgrajen na podlagi 50-letnega strokovnega znanja in izkušenj na področju avtomatizacije. Ponuja vrsto izboljšav in novih funkcij, zasnovanih za povečanje učinkovitosti robota in enostavnosti uporabe. Trenutno je na voljo v treh velikostih ohišij.
Ko se gre za servisne storitve, FANUC prednjači pred številno konkurenco, saj omogoča hitro in enostavno dobavo originalnih rezervnih delov.

FANUC združuje avtomatizacijo tudi z napredno analitiko, kar podpira pametnejše in hitrejše poslovne odločitve za industrijska podjetja. Ponuja širok nabor IoT rešitev za industrijsko avtomatizacijo, ki pomagajo izboljšati učinkovitost, kakovost in stabilnost proizvodnih procesov.

Na svojem razstavnem prostoru v hali L (št. 08) bo FANUC omogočil še strokovne pogovore s svojim osebjem, kjer boste lahko pridobili vpogled v najnovejše trende in izzive v industriji. Partnerji podjetja FANUC – Robotehnika d.o.o., M Pecl d.o.o., PS Logatec d.o.o. in Star Automation, bodo prav tako prisotni, kar bo le dodatno razširilo možnosti za vaš uspeh.

Ne zamudite priložnosti, da postanete del prihodnosti industrije. Pridružite se nam na Mednarodnem industrijskem sejmu 2025 v Celju in odkrijte, kako lahko inovacije in tehnologije podjetja FANUC izboljšajo vašo proizvodnjo. Rezervirajte si svoj termin in se pripravite na nepozabno izkušnjo. Ena od lepih izkušenj bo peka pic z robotom v prenosni krušni peči podjetja GLOWEN – lastnik in inovator peči je bil lani celo nagrajen za Mladega podjetnika leta 2024. Torej, združujemo inovacije, tudi z prijetnim vonjem po okusnih picah, če je treba. Pridite!

Prijava za brezplačno vstopnico preko spodnje QR kode ali naslovu:
https://event.fanuc.eu/mis2025/

Se vidimo na sejmu!

Za več informacij nam sledite: LinkedIN (FANUC Europe), Facebook, Instagram

https://www.fanuc.si

The post Priložnost za prihodnost industrije s FANUC izdelki in storitvami na sejmu MIS 2025 appeared first on Svet mehatronike.

LCR d.o.o.
Podjetje PowerNex Precision Technology je bilo ustanovljeno kot sodelovanje proizvajalca napajalnikov MEAN WELL in njegovih dobaviteljev in partnerjev.

V ponudbi so različni izdelki, ki so bili razviti kot plod medsebojnega sodelovanja partnerjev ali pa so to posamezni izdelki partnerjev v skupini.

Powernex Precision Technology je platforma za celovito oskrbo s komponentami, ki dopolnjujejo ponudbo napajalnikov. Ponudba zajema AC/DC ventilatorje, ločilne sponke za namestitev na DIN letev, industrijska stikala, CAM stikala, stikala proti vandalizmu, žice/kable, razdelilne omarice, napajalne induktorje, feritna jedra in drugo. Med zadnjimi dodatki v ponudbi pa so tudi SCARA robotske roke.

SCARA robotske roke
SCARA roboti so vrsta industrijskih robotov, ki se uporabljajo predvsem v proizvodnji in avtomatizaciji procesov.

Kratica „SCARA“ pomeni „Selective Compliance Assembly Robot Arm“ ali „Selective Compliance Articulated Robot Arm“, kar nakazuje njihovo sposobnost selektivne prilagoditve ali upogibanja pri izvajanju določenih nalog. SCARA roboti so v industriji postali ključen element avtomatizacije, ki povečujejo učinkovitost, natančnost in zmanjšujejo človeško delo pri ponavljajočih se nalogah.

Struktura roke:
SCARA roboti imajo dva sklepa (osnovni in ramenski), ki sta pritrjena vertikalno, ter dva linearna sklepa, ki omogočata gibanje v vodoravni ravnini. To jim daje štiri stopnje gibanja, kar je idealno za naloge, kot so montaža, manipulacija in pakiranje izdelkov.
Z nizkim profilom omogoča prihranek prostora do 15%, kar olajša postavitev in namestitev v proizvodnih linijah. Maksimalna nosilnost PowerNex SCARA robotske roke je 20 kg, dolžine pa so od 400mm do 1000mm.

Natančnost in hitrost:
SCARA roboti so znani po visoki stopnji natančnosti in hitrosti. Njihova zasnova omogoča hitro in točno izvajanje ponavljajočih se nalog, kar je ključno v proizvodnji. S preciznostjo ±0,01 mm PowerNex SCARA robot dosega izjemno natančnost, kar ga postavlja v ospredje zahtevnejših nalog v avtomatizaciji proizvodnje.

Uporaba:
SCARA roboti se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, elektroniki, farmaciji, pakiranju in drugih proizvodnih panogah. Njihova sposobnost natančne manipulacije in hitrega premikanja jih naredi primerne za različne aplikacije.
PowerNex SCARA robot je opremljen z bogatim in celovitim uporabniškim vmesnikom, ki omogoča enostavno in prilagodljivo integracijo z drugimi napravami v proizvodnem okolju.

S PowerNex-ovim SCARA robotom pridobite visokotehnološko rešitev, ki ne samo izpolnjuje, temveč presega pričakovanja glede natančnosti, zmogljivosti in prilagodljivosti v avtomatizaciji proizvodnje.

Sestavljen je iz visokokakovostnih komponent in dodatkov priznanih blagovnih znamk, vključno z Japan Lion in Nidec Drive Technology Corp. Kljub visoki zmogljivosti ohranja SCARA robot konkurenčne cene, brez kompromisov glede kakovosti, kar omogoča izjemno razmerje med ceno in kakovostjo.

The post POWERNEX SCARA robotske roke appeared first on Svet mehatronike.