Kontrola kvalitete kot visoka zahteva IR termografije

Naravni sistem je skozi milijone let ustvarjal perfekcijo in človeštvu dal idejo, ki jo sicer zagotovo nikoli ne bi odkrili.

Odkritje infrardeče osvetlitve je pred več kot 200 leti povzročilo gigantsko prelomnico na področju vidnega zaznavanja tako na področju medicine kot tudi industrije. Naprave s pomočjo infrardeče osvetlitve za delovanje uporabljajo toplotno energijo in omogočajo, da opazovalec kljub opazovanju ni odkrit. Lastnosti, kot so natančnost, zanesljivost in učinkovitost, so glavni trije atributi, ki označujejo infrardečo termografijo. Z močjo toplotnega vida je bistveno lažje raziskati svet okoli sebe na način, ki si ga le s prostim očesom nikakor ni mogoče zamisliti. Infrardeča termografija je vsekakor ena izmed najmočneje razvitih tehnologij do sedaj.

Valovna dolžina termalne energije je daljša od običajne vidne svetlobe, celo tako dolga, da je človeško oko ne more videti. Princip termografskega delovanja temelji na čim boljšem prepuščanju infrardečega sevanja, ki se spremeni v vidno sliko. V primeru infrardeče termografije gre za brezkontakten način merjenja temperature in njene porazdelitve po površini. Glavni pokazatelj nepravilnosti in napak, ki jo termična kamera preko IR sevanja zelo hitro zazna, je sprememba temperature na površini objekta. Vpeljava termičnih kamer je tako večletno iskanje ogroženih mest skrajšala le na nekaj dni in seveda s tem, poleg pametne dolgoročne investicije v proizvodni proces, zmanjšala še potencialno nevarnost za morebitne stroške, ki bi nastali kot posledica katastrofe.

Kontrola kvalitete je v procesu ključnega pomena za brezhibno delovanje naprav, sploh takih, ki vključujejo globlji vpogled pomembnih detajlov, kot so karakterizacija materiala in najdene napake. V tem primeru je pomembno omeniti, da so kakršnekoli nepravilnosti s področja kontrole kvalitete eden najpomembnejših razlogov, da se določene pogodbe s podjetji ne podpišejo ali obnovijo. Ker so detektorji v termičnih kamerah esencialnega pomena in hkrati najdražji element je bistveno, da delujejo pravilno, kajti s tem je verjetnost detekcije in pravilne ocene povečana.

Področja uporabe infrardeče termografije zajemajo paleto možnosti, najpogostejši primeri pa so se začeli pojavljati v proizvodnih procesih. Termična kamera ustvari računalniški vid, osredotočen v merjenje toplotne izgube stavb, iskanje toplotnih mostov in vlažnih mest, ugotavljanje kakovosti izolacijskih materialov. Primeri uporabe infrardeče termografije so prisotni tudi v proizvodnji in distribuciji električne energije, pri pregledu in nadzorovanju generatorjev, napetostnih regulatorjev, relejev, transformatorjev, stikališč, toplotnih izmenjevalnikov, hladilnih stolpov, visoko in nizkonapetostnih linij, kablov itd. , v proizvodnji in končni kontroli kakovosti vseh vrst gospodinjskih aparatov (hladilniki, štedilniki, televizorji itd.), v proizvodnji v železarnah, v plavžih, pri vročem valjanju itd., v proizvodnji gumarskih izdelkov, cementa, stekla itd., pri vzdrževanju energetske opreme, nadzorovanju ležajev (pregrevanje, razširjanje toplote, mazanje itd.), pri neporušnem testiranju raznih mehanizmov in izdelkov kot so osi, ulitki, odkovki, zvari, pri pregledovanju tiskanih vezij, pri merjenju in analizi mehanskih napetosti, ki so posledica dinamičnih obremenitev (vibracije), za pregledovanje in nadzorovanje terena v pogojih zmanjšane vidljivosti (noč, prah, dim, meglice) itd. Prisotnost termičnih kamer je v današnjem času pravzaprav postala nepogrešljivi del človekovega delovanja.

Dat-Con d.o.o.

Cvetlična ulica 52

SI-3313 Polzela

Borut PEČAR, univ.dipl.ing.el

Tel:  +386(0) 70 333 00

Fax: +386(3) 572 04 08

Mob: 041-397-798

www.dat-con.si

Več o članku

Sorodni članki

Zadnji članki

Svet mehatronike 51

Pozdravljene drage bralke, pozdravljeni dragi bralci. Upam, da ste lepo preživeli poletni čas, da vas niso tresla huda neurja in drug neprilike, ki nas lahko doletijo med poletjem. Upam, da se vam je dogajalo kaj lepega in tudi zanimivega.

Eplan Platform 2026 – prihodnost je tukaj!

Nova Eplan Platforma 2026 je ustvarjena z mislijo na vas. Še bolj poudarja koristi za uporabnike, poenostavlja naš portfelj in vam omogoča, da svoje procese oblikujete bolj učinkovito, pregledno in dosledno kot kadarkoli prej.

Maksimalna razpoložljivost avtomatizacijskih sistemov z napajalniki Weidmüller PROeco II

Zanesljivost napajanja je eden ključnih dejavnikov za stabilno in učinkovito delovanje sodobnih industrijskih procesov.

Želite biti na tekočem z najnovejšimi novicami?

Radi bi vas slišali! Prosimo, izpolnite svoje podatke in ostali bomo v stiku. Tako preprosto je!

Politika zasebnosti

Spoštujemo vašo zasebnost in se zavezujemo, da bomo osebne podatke, pridobljene prek spletnega informacijskega sistema, skrbno varovali in jih brez vaše privolitve ne bomo posredoval tretji osebi oziroma jih uporabili v druge namene. Ker obstajajo v spletnem informacijskem sistemu določene povezave na druge, zunanje spletne strani, ki niso vezane na nas, ne prevzemamo nobene odgovornosti za zaščito podatkov na teh spletnih straneh.

Hkrati se zavezujemo, da bomo po svojih najboljših možnih močeh varovali podatke in zasebnost obiskovalcev spletne strani .

Da bi preprečili nepooblaščen dostop do pridobljenih podatkov ali njihovo razkritje, ohranili natančnost osebnih podatkov in zagotovili njihovo ustrezno uporabo, uporabljamo ustrezne tehnične in organizacijske postopke za zavarovanje podatkov, ki jih zbiramo.

Več: https://svet-me.si/politika-zasebnosti/