Naprava za preizkušanje na torzijo

Članek obravnava konstrukcijsko izvedbo in razvoj testne naprave za statično pred-napenjanje in ciklično utrujanje torzijskih paličnih preizkušancev.

Preizkušanci so bili izdelani skladno z enakim tehnološkim postopkom, kakor se izdelujejo palične torzijske vzmeti v industriji, le da so dimenzijsko precej manjši od pravih vzmeti. Temu primerno je bila zasnovana testna naprava, na kateri je možno izvajati oba navedena postopka. V članku je prikazan način delovanja naprave in samodejni nadzor procesa preizkušanja.

Namen preizkušanja je ugotoviti, kako je doba trajanja torzijskih paličnih vzmeti odvisna od stopnje torzijskega pred-napetja v plastično področje gradiva. Oba navedena postopka, tako statično pred-napenjanje, kakor tudi ciklično utrujanje se izvajata v redni proizvodnji paličnih torzijskih vzmeti. Prvi se izvaja na vsakem proizvedenem izdelku, drugi pa le na vsakem 100 do 200- tem. V redni proizvodnji torzijskih paličnih se uporabljata

dva posebna stroja. Stroj za statično pred-napenjanje in stroj za dinamično, oziroma ciklično utrujanje torzijskih paličnih vzmeti. Vsak od naštetih strojev je v industrijski proizvodnji celota zase in ima svojo merilno verigo za merjenje ustreznih fizikalnih veličin. Stroj za statično pred-napenjanje paličnih vzmeti je sestavni del tehnološkega procesa izdelave, medtem ko spada stroj za ciklično utrujanje v skupino strojev in naprav za kontrolo kakovosti proizvodov. V fazi statičnega pred-napenjanja je potrebno vzmet kontrolirano torzijsko preobremeniti v plastično področje, da s tem povečamo kot elastičnega delovanja vzmeti. Pri tem merimo torzijski moment in kot zasuka ter izvajamo vse potrebno, kar je skladno tehnološkemu predpisu. V fazi kontrole preizkušamo iz vsake serije nekoliko vzorcev na dobo trajanja. Na stroju za ciklično utrujanje je omogočeno samodejno štetje obremenitvenih ciklov, merjenje kota zasuka ter momenta preizkušanja, skladno s predpisom za preizkušanje. Ko se preizkusni vzorec poruši, se stroj samodejno ustavi, hkrati se shrani število obremenitvenih ciklov do njegove porušitve.

Mehanski del naprave

Za pred-napenjanje in ciklično utrujanje torzijskih paličnih in votlih vzmetnih preizkušancev, slika 1 in 2, smo zasnovali in izdelali napravo, v kateri sta združeni obe funkciji, tako pred-napenjanje v plastično področje, kakor ciklično utrujanje. Z ozirom na princip delovanja in konstrukcijsko zasnovo, smo se zgledovali po industrijskih strojih. Po velikosti in moči je naprava prilagojena dimenzijam naših preizkusnih torzijskih vzmeti. V primerjavi z industrijskimi smo izdelali precej manjše vzmetne preizkušance, tako da je instalirana moč naprave za preizkušanje in pred-napenjanje le 3 kW, medtem ko se v industrijski proizvodnji uporabljajo naprave za ciklično utrujanje velikih torzijskih vzmeti, katerih instalirana moč je lahko več kakor 50 kW.

Več o članku

Naprava za preizkušanje na torzijo

Sorodni članki

Zadnji članki

Plastožer – naprava za drobljenje pločevink in plastike

V petek, 5. 5. 2023 se je odvilo finale že 10. Junior Achivement nacionalno tekmovanje programa Moje podjetje, ki so ga izvedli na na Gospodarski zbornici Slovenije.

MIEL OMRON na sejmu MIS’23

MIEL OMRON na sejmu MIS'23

Svet mehatronike 42

v industriji so materiali različnih izdelkov zelo pomembni. Pomembno je, da je nek material trden, žilav – seveda odvisno od uporabe. Pri nekaterih primerih uporabe pa je pomembno, da je material tudi elastičen in da se po obremenitvi vrne v svoj položaj. Tako so japonski znanstveniki naredili nov material - leguro na osnovi bakra, ki ima elastično obremenitev večjo od 4,3%. Tak material bi lahko prišel prav v proizvodnji naprav za športnike, v medicinskih napravah ter verjetno še kje drugje.

Želite biti na tekočem z najnovejšimi novicami?

Radi bi vas slišali! Prosimo, izpolnite svoje podatke in ostali bomo v stiku. Tako preprosto je!